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我们都知道，工业视觉检测统是帮助企业鉴别不同的商品缺陷问题，但是这种计算机检测在实际的检测过程中，也会出现一些问题，下面我们就来看看到底会出现哪些问题呢，星迈科技高速相机小编就来说说这些问题产生的原因在哪里，工业企业又应该如何避免呢。
1、缺陷检测一次性完成，中间不能有任何更改
对于一个商品的检测来说，工业视觉检测系统是通过前期设计师对于产品可能出现的缺陷所做出的指令检测，也就是说，产品在完成之后，设计师和质检员要对于该商品可能会出现的缺陷做出预估，然后计算机再根据这些预估来做检测，但是这其中还有一个问题就是，如果产品出现了其他的缺陷问题，之前设计师遗漏的缺陷预估问题，那么机器对于这种未知的预估是否可以及时发现呢，因为设计师不可能在检测过程中，和计算机发生二次沟通，所以所有的检测预估方案都要在检测之前一次性完成，如果没有做好这一点，后期就会出现很多的伪废品的商品，造成企业的生产浪费等等。
2、不同的质量工程师会有不同的缺陷定义和分类，导致工业视觉系统方案不一致。
当然我们建议所有的质量工程师都应该有一个系统的缺陷目录，到底这些商品会存在哪些缺陷，哪些缺陷是可以接受的，哪些缺陷又是不能发生的，只有这些范围越详尽，检测才会越明确。
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